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蚀刻节省时间,提高准确性

发布时间:[2019-06-19 09:15:43]


½英寸 低碳钢零件,左侧有齿形,½英寸。右侧的铝制部件被切割以展示新激光器的功能。

蚀刻节省时间,提高准确性

在过去使用的光纤激光切割机,下游工艺的部件编号和方向是在从CO 2激光器和等离子体工作台上卸下时用涂料棒写在每个部件上花费时间,转换数字或以难以阅读的符号结束总是有可能的。

使用光纤激光器,关键信息可直接从零件程序中提取,并作为切割过程的一部分蚀刻在零件上。蚀刻比手写更快,更准确。

由于机器速度如此之快,我们有时间在机器上的零件上蚀刻信息。每个部分都有标签,如果需要转到另一个进程,则会添加一个符号。这节省了下游时间,并且实际上没有出错的余地,因为信息嵌入在零件程序中,这可能会减慢切割过程的速度,但从长远来看,它可以加快切割速度。

在软件方面,公司切换到光纤激光器没有任何改变,与他们的旧设备一起使用,新的帖子文件将程序带到新机器上。

从我的编程方面来看,一切都是一样的,除非我有更多的部件要做,因为新机器的功能。

工作升降机减轻装载

现在可用空间不适用于装载/卸载自动化,但是如果有可用的空间,机器的模块化设计将允许添加它。工件升降机是自动装载/卸载系统的组成部分,是自动选装件,可辅助手动装载和卸载。

工件升降器位于工作台正下方。斯蒂沃特说道,尖端带有滚珠轴承的手指上升并支撑着材料,因此可以将其平方并移动到位。

升级我们的激光切割设备使我们能够生产更多零件并切割更厚的材料而无需层压。速度和快速周转让我们能够更快地完成更多工作。客户可以更快得到他们想要的东西。


一组½英寸。低碳钢零件等待零件的其余部分进入定制的精加工系统。

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