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激光切割机切割样件去毛刺基础知识

发布时间:[2019-09-19 09:42:16]

      看起来平坦的去毛刺就像把一部分放入一个单头机器并观察它出现无毛刺一样简单,但往往不仅仅是这样。重型激光切割机切割出的样件,考虑边缘毛刺粘在前缘和后缘板边缘上。在单头机器上,宽带磨料会切除毛刺,但有时会使一部分毛刺平放在前缘上; 这就是所谓的二级毛刺,它从零件上水平延伸。这可能是也可能不适合这项工作。无论如何,这种尖锐的二级毛刺都会切入材料搬运工,折弯机操作员和其他人的手中。

      在这种情况下,多头机可能会更好地工作。在初始砂带(随进料旋转)切断毛刺后,沿相反方向旋转的圆筒刷使前缘毛刺变软这样可以生产出无毛刺的部件,可以安全地处理。

      平面部分去毛刺机可以具有一个或多个头部,该头部容纳各种研磨工具。最常见的是围绕滚筒旋转的宽带磨料; 圆柱形桶刷横跨机器宽度水平放置; 和在材料表面上旋转的圆盘。每个皮带和刷子组合都可以根据应用进行配置,并且可以包括多种定制研磨介质

      固定宽带磨料的滚筒具有特定的硬度等级,桶刷和其他精加工介质也是如此。应用要求 - 包括材料类型,厚度和所需的表面处理 - 决定了宽带磨料滚筒以及刷子的硬度。在大多数激光切割机厂家中,一些最柔软的接触鼓是30硬度(比自行车凝胶座稍硬)。通常,磁头的硬度等级越软,半径越大,部件边缘就越大。

自动去毛刺基础知识 - TheFabricator.com

机器可能需要多个头来消除所有毛刺。在这种情况下,宽带磨料会切割毛刺,但也会留下次要的横向毛刺。为了消除这种情况,桶刷去除了二次毛刺并软化了板的前缘。

      磨料介质,进料速度,马达功率和滚筒硬度决定了一次性可以去除的原料量。具有腐蚀性磨料和高马力的坚硬宽带磨料滚筒可以移除0.001英寸或更多的材料,而旋转刷可能不会移除相当大的量,除了在部件边缘处的那个半径。

      砂粒尺寸也起作用,特别是在实现特定的晶粒表面处理通常,粗粒去除更多的材料。在四头机器上,第一个皮带可能是60粒度; 第二个是100砂砾; 第三个是150砂砾; 并且整理带将是180砂砾。150-grit皮带可能能够在零件上涂上3号涂层,而180-grit皮带可能会完成4号涂饰。(不幸的是,当涉及到表面处理时,不存在制造范围的标准。一个汽车客户的3号表面处理可能与家电行业的3号表面不同。)

      组合使用,多个头和刷子 - 与材料进给一起运行 - 可以消除扁平零件轮廓上的大多数(如果不是全部)边缘毛刺。如果激光切割机部件在槽中的边缘毛刺很小,只有1/16英寸宽,那么磨料介质的某些组合可能会消除它们。如果零件在顶部和底部边缘有毛刺,则将其穿过机器两次应该消除它们(尽管一些专门的,大批量的机器在工件的上方和下方都有磨料介质,有效地消除了一次通过的所有毛刺)。

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